NOVOTEST ИЗГИБ ИР - прибор для испытания покрытия на изгиб

Прибор для испытания покрытия на изгиб NOVOTEST ИЗГИБ ИР позволяет простым и информативным методом провести оценку прочности и эластичности однослойных и многослойных покрытий.

Метод изгиба в соответствии с ГОСТ 31974 (тип 2) , ГОСТ 6806 и ISO 1519 представляет из себя определение стержня наименьшего диаметра при огибании вокруг которого покрытие на тестовой пластине (образце) не отслаивается и\или не растрескивается. Помимо этого применяется схема испытания «годен-негоден» - оценка последствий при использовании только 1 стержня определенного диаметра.

NOVOTEST Изгиб ИР состоит из станины на которой закреплены устройство для огибания тестовой пластины вокруг стержня и механизм для фиксации образца.

С помощью специальной ручки образец фиксируется в зажимном механизме и затем вращением верхней ручки огибается вокруг установленного стержня. NOVOTEST Изгиб ИР позволяет пользователю регулировать зазор вокруг стержня или полностью его исключить, четко контролировать перпендикулярность изгиба. Прибор штатно комплектуется 11 стержнями разного диаметра (2 – 20 мм), но может быть поставлен и с стержнями других размеров в соответствии с пожеланиями заказчика.

Назначение NOVOTEST ИЗГИБ ИР

Определение:

• прочности
• эластичности
• покрытия методом изгиба.

Особенности NOVOTEST ИЗГИБ ИР

• соответствие ГОСТ;
• простой и наглядный способ, не требует специальных навыков для использования;
• 11 стержней различного диаметра в комплекте;
• возможность регулировки зазора вокруг стержня;
• соблюдение перпендикулярности изгиба;
• надежная конструкция, изготовлен из стали.

Методика проведения измерения NOVOTEST ИЗГИБ ИР

Если нет иных требований, образцы для испытания изготавливаются по ГОСТ 8832-76, ГОСТ 21631-76, ГОСТ 13726-78 в зависимости от материала основания и тд. Это должны быть прямоугольные пластины длинной 100-200 мм и шириной 20-50 мм, они должны быть гладкими и чистыми, не иметь расслоений, ржавчины, раковин и иных повреждений. Образцы могут быть из черной жести (толщиной 0.25-0,32 мм), алюминия (0,25-0,3 мм) или иного материала с нанесенным на них однослойным или многослойным покрытием.

Толщина, время и степень высыхания нанесенного материала нормируется нормативной документацией на него.

1. В прибор устанавливается требуемый стержень. Тестовую пластину устанавливают покрытием наружу в зажимной механизм и фиксируют поворотной ручкой.
2. С помощью верхней ручки производится плавный изгиб образца вокруг стержня прижимной планкой обеспечивая нужный зазор.
3. Тестовая пластина в течении 1-2 сек. изгибается на 180° вокруг стержня.
4. С помощью лупы оценивается наличие и степень повреждения покрытия.

Если нормативная документация предусматривает испытания не по принципу «годен-негоден» с использованием только 1 стержня определенного диаметра, то испытания начинают со стержня большего диаметра постепенно меняя стержни на меньшие пока на покрытии не появятся указанные повреждения. Пластины при этом меняются или, если это лента, она сдвигается.

В итоге исследования определяется минимальное значение диаметра стержня в мм при огибании которого покрытие нанесенное на образец не повредилось.