Структуроскоп-коэрцитиметр КРЦ-М предназначен для определения коэрцитивной силы ферромагнитных материалов. Применяется при контроле напряженно-деформированного состояния и остаточного ресурса, локализации участков нарушения структуры и деградации трубопроводов, кранов и подъемников, лифтов, сосудов под давлением и т.п. Сохранив соответствующую калибровку в приборе, пользователь способен определять твердость и марку металла, качество закалки и иной обработки материала.
Принцип работы заключается в намагничивании исследуемого участка детали с последующим его размагничиванием благодаря нарастающему полю. После этого прибор фиксирует напряженность поля, соответствующую коэрцитивной силе материала объекта, и измеряет амплитуду сигнала, полученного с датчика Холла.
Коэрцитиметр выводит показания в двух стандартных шкалах: А/см и А/м и уже откалиброван для работы со сталью. Дополнительно предустановлена калибровка определения твердости по Роквеллу. Для контроля иных параметров и материалов пользователь имеет возможность создавать соответствующие калибровки и дополнительные шкалы измерения, а также изменять параметры существующих калибровок. Результаты измерения представляются в виде графика, гистограммы или статистического расчета, и могут быть переданы на персональный компьютер для последующей обработки.
Блок и выносной датчик реализованы в металлическом корпусе. Благодаря метровому кабелю и встроенному в датчик индикатору с дополнительными функциональными клавишами, процесс контроля не требует непрерывного наблюдения за дисплеем электронного блока, что позволяет контролировать крупногабаритные объекты, с односторонним доступом, на криволинейных поверхностях и определять коэрцитивную силу в разных точках.
Назначение NOVOTEST КРЦ-М
- определение коэрцитивной силы ферромагнитных материалов;
- определение твердости, марки, качества закалки и иных механических свойств деталей при использовании соответствующих калибровок.
Особенности NOVOTEST КРЦ-М
- предустановленные калибровки для определения коэрцитивной силы и твердости для стали;
- возможность сохранения в памяти пользовательских шкал и материалов;
- большой цветной экран с возможностью вывода всех необходимых параметров;
- отображение статистики измерений, графика и гистограммы;
- функция усреднения результатов серии измерений;
- функция автоматической сигнализации о дефектах по заданным параметрам;
- датчик с дисплеем и кнопками управления на корпусе;
- сохранение результата измерения в памяти прибора с присвоением уникального имени виртуальной клавиатурой;
- специализированное программное обеспечение для работы с сохраненными результатами измерений на ПК;
- металлический корпус блока и датчика.