NOVOTEST Т-У3 - универсальный ультразвуковой твердомер

Первый твердомер в мире с возможностью фотофиксации измерений и позволяющий привязать значение твердости к конкретному месту на изделии!

Твердомер NOVOTEST Т-У3 является модификацией поставки универсального комбинированного твердомера NOVOTEST Т-УД3с ультразвуковым датчиком. Твердомер применяет ультразвуковой метод измерения твердости (контрактно-импендансный) стандартизованный согласно ASTM A 1038, что позволяет, в отличие от динамического, в том числе работать и с объектами небольшого размера, изделиями с тонкой стенкой, сложной формы, поверхностных упрочненных слоев.

Встроенной в прибор фотокамерой Вы можете сфотографировать объект контроля и, в дальнейшем, в режиме реального времени наложить на него измеренные значения твердости. Таким образом возможно получить самый наглядный и точный метод протоколирования итогов измерения.

Помимо возможности фотофиксации NOVOTEST Т-У3 это:

- новый герметичный пыле- и влагозащищенный корпус с защитными противоударными резиновыми накладками. Прекрасно справляется со своей задачей и в цеховых и полевых условиях. Прибор оснащен морозостойким дисплеем, что дает возможность использовать его в любой климатической зоне и в любое время года;

- большой цветной графический дисплей. Помимо имеющихся 88 комбинаций шкал твердости и материалов (калибровок), прибор дает возможность дополнительно настроить пользовательские шкалы и материалы. Информацию можно отобразить в виде гистограмм, графиков, таблиц, есть интеллектуальный режим, отображение отклонения, среднего, большое количество другой статистической информации; - прибор позволяет хранить и просматривать архив измерений, сохранять на карту памяти калибровки;

- функция прямой печати на подключаемый принтер;

- прибор обладает иными обширными возможностями настройки, включая даже изменение цветовой схемы отображения информации.

Твердомер NOVOTEST Т-У3 не уступает по своим характеристикам самым дорогостоящим и известным твердомерам в мире, обладая значительно более широкими функциональными возможностями при более низкой цене. Еще одним преимуществом прибора является то, что он по умолчанию настроен на измерение широкого спектра углеродистых и конструкционных сталей.

Назначение NOVOTEST Т-У3

Измерение твердости:

• Конструкционных и углеродистых сталей;
• Металлов по своим свойствам отличающимся от конструкционных и углеродистых сталей (цветные металлы, сплавы и т.д.) допустимых для ультразвукового метода с помощью пользовательских калибровок по известному образцу (образцам).

По следующим шкалам:

• Стандартным шкалам твердости Виккерса HV;
• Бринелля HB;
• Роквелла HRC;
• Шора HS (предварительная калибровка не установлена);
• Пользовательским шкалам.

Кроме того, существует возможность измерять предел прочности на растяжение объектов на основе углеродистых сталей перлитного класса, что позволяет сделать возможным автоматический пересчёт со шкалы Бринелля (HB) в соответствии с ГОСТ 22791-77.

Особенности NOVOTEST Т-У3

• Встроенная фотокамера, визуальное отображение места измерения с указанием твердости в том месте, где она была измерена, фиксация времени измерения встроенными часами;
• 88 комбинаций материалов и шкал твердости (калибровок);
• cпециальная насадка для радиусных поверхностей;
• дополнительно настраиваемые пользовательские шкалы и материалы;
• отображение информации в виде гистограммы, графика, таблицы, интеллектуального режима, отображение среднего, отклонения;
• контроль твердости упрочненного поверхностного слоя изделия;
• широкий диапазон измерения;
• интуитивно понятный и удобный процесс измерения;
• автораспознавание датчика подключенного к прибору;
• датчики со встроенной памятью, сохраненными настройками и калибровками (готовы к подключению к любым другими NOVOTEST Т-УД3);
• наличие связи с компьютером, специальные программы для ПК и Android;
• печать протокола измерений сразу с прибора с помощью подключаемого мини-принтера;
• встроенная флэш-память, просмотр архива измерений;
• настройка основных параметров в меню прибора, несколько цветовых схем прибора, языков;
• возможность резервного копирования настроек преобразователей на карту памяти прибора;
• полноценная пользовательская калибровка, возможность автоматизированного построения зависимостей «код-твердость» с помощью образцов и мер твердости;
• наличие одно-, двух- и трехточечных режимов калибровки твердомера, позволяющие пользователю, при необходимости, самостоятельно откалибровать прибор по 1, 2 или 3 образцовым мерам;
• наличие визуального отображения всех имеющихся шкал и наличия/отсутствия калибровки по каждой из них;
• широкий температурный диапазон использования твердомера;
• противоударный, пыле- влагозащищенный корпус с защитным резиновым накладкам;
• отображение на дисплее прибора состояния заряда батареи;
• комплектация стандартными аккумуляторами типа АА и возможность использования вместо них обычных батареек в случае такой необходимости.

Твердомер стандартно комплектуется ультразвуковым датчиком У1 (50Н), по заказу, прибор может быть укомплектован специализированным ультразвуковыми преобразователем У1 (10Н) (либо второй датчик может быть поставлен дополнительно). С помощью указанных датчиков возможно решать самый широкий круг задач:

Нагрузка	Модель преобразователя	Особенности	Основные применения
50 Н (5 кг)	У1 (50Н)	Основной тип преобразователя для измерения твердости большинства материалов. Чтобы начать измерение необходимо приложить нагрузку 5 кг (автоматически задается преобразователем). Средние требования к чистоте поверхности исследуемого изделия.	Различные цементированные и термообработанные изделия. Сюда можно отнести турбины, валы, шестерни, сварные швы, зубья, различные зоны термического влияния. Такое измерение проходит в канавках, пазах, на зубьях и различных радиусных поверхностях. Кроме того, измерять можно на внутренней поверхности труб и отверстий, лопатках.
10 Н (1 кг)	У1 (10Н)	Преобразователь с уменьшенной нагрузкой для измерения твердости деталей, имеющих особенно повышенные требования (отсутствие отпечатков). Например, шлифованные, полированные поверхности. Подходит также для измерения твердости различных поверхностных упрочненных слоев. Чтобы начать измерения необходимо приложить нагрузку в 1 кг. Более высокие требования к чистоте поверхности по сравнению с У1 (50Н).	Тонкостенные детали, различные азотированные и цементированные поверхностные слои пресс-форм, штампов, матриц. Также пилы, подшипники, боковые поверхности зубьев. Кроме того, используется для измерения твердости различных упрочняющих покрытий. Измерение проходит на внутренней поверхности труб, лопатках, внутри самих отверстий.

Возможности калибровки прибора:

NOVOTEST Т-У3 может быть откалиброван для измерения твердости практически любого материала по любой шкале допустимых для этого метода контроля, что выгодно отличает его от приборов с фиксированным набором шкал твердости.

Калибровка прибора по одному образцу известной твердости (для контроля по принципу «больше/меньше») и калибровка в диапазоне измерения твердости с использованием двух образцов известной твердости (большей и меньшей твердости) происходит быстро и легко. При наличии такой возможности, пользователь может применить лучший способ калибровки - по трем точкам, используя 3 образца известной твердости. То есть, благодаря трехточечной калибровке твердомер можно настроить для измерения твердости практически любого материала.

Прибор позволяет произвести калибровку для различных материалов. Прибор уже откалиброван для измерения твердости углеродистых и конструкционных сталей. А с помощью калибровки возможно дополнительно настроить измерение, например, стали 45 или иных конкретных материалов. Однако, для большинства пользователей, использующих стандартную калибровку, в данном случае конструкционной стали, ее будет достаточно без каких-либо дополнительных калибровок.

Использование ультразвукового метода измерения твердости:

Универсальный твердомер NOVOTEST Т-У3 использует в своей работе ультразвуковой способ измерения твердости, стандартизованный согласно ASTM A 1038. 

В чем же состоит этот метод? 

Основной принцип заключается в фиксировании изменения частоты колебаний стержня с закрепленной на конце алмазной пирамидкой Виккерса в то время, когда он внедряется в объект контроля. Стоит сказать, что в отличие от стандартного метода Виккерса здесь нет необходимости визуально измерять диагональ отпечатка. Площадь внедрения индентора измеряют по изменению частоты колебаний стержня. Здесь нужно иметь в виду, что отклонение частоты пропорционально глубине (площади) внедрения. С помощью данного способа можно производить измерения легко и быстро: установить датчик, нажать для возникновения испытательного усилия, зафиксировать показания твердости с дисплея прибора. Также отметим, что использование алмазного индентора Виккерса дает возможность устанавливать датчик прецизионно в абсолютно любую крошечную точку. Кроме того, глубина опечатка, который остается от твердомера NOVOTEST Т-У3, во много раз меньше отпечатка от стандартного твердомера Роквелла. 

А это, в свою очередь, делает данный метод измерения менее разрушающим. Вот почему эти достоинства и делают твердомер NOVOTEST Т-У3 идеальным для решения таких задач, как измерение твердости изделий даже сложной формы, различных мелкозернистых и термообработанных материалов, тонких слоев и покрытий, деталей с поверхностной закалкой, тонкостенных труб, маленьких деталей и других.