- Диаметр корпуса (мм): 100
-
Степень защиты: IP54
-
Предел допускаемой основной погрешности: ±0.06%; ±0.1%; ±0.15%; ±0.2%; ±0.25%; ±0.5%
-
Климатическое исполнение: УХЛ3.1; У2; Т3
-
Температура окружающей среды: от минус 10 до плюс 70 °С (УХЛ3.1 и Т3); от минус 55 до плюс 70 °С (У2)
-
Фланец: Отсутствует; Задний
-
Расположение штуцера: Радиальное
-
Виброзащита: N2 (от 10 до 55 Гц с амплитудой до 0,35 мм)
-
Межповерочный интервал: 3 года
-
Корпус: Алюминиевый сплав
-
Резьба присоединительного штуцера: М20*1,5-8g; R1/2; G1/2-B
-
Масса прибора: не более 1.2 кг
-
Блок питания: не входит в комплект поставки манометра ДМ5002М
Функциональные назначения приборов:
- цифровая индикация текущего значения давления,
-
преобразование давления жидкостей и газов в унифицированный токовый выходной сигнал,
-
управление внешними электрическими цепями с помощью релейного сигнального устройства.
Приборы имеют стандартный цифровой интерфейс RS-232 или RS-485, что позволяет автоматизировать процесс обработки результатов измерения.
Сенсорная клавиатура на передней панели прибора позволяет проводить:
- установку (переустановку) диапазона измерений;
-
установку единицы измерения кПа, МПа, кгс/см2 и др.;
-
настройку выходного сигнала;
-
выбор исполнения и значения уставок коммутирующего устройства;
-
контроль настройки параметров приборов;
-
автокорректировку временного дрейфа (установку нуля);
-
изменение времени усреднения результата измерения и выходного сигнала (демпфирование)
Приборы соответствуют требованиям электромагнитной совместимости группе II (А) по ГОСТ Р 50746-2000.
Модификация:
ДМ5002М-А - цифровая индикация текущего значения давления
ДМ5002М-Б - цифровая индикация текущего значения давления с преобразованием в унифицированный токовый выходной сигнал
ДМ5002М-В - цифровая индикация текущего значения давления и сигнализация повышения или понижения давления установленных граничных значений
ДМ5002М-Г- цифровая индикация текущего значения давления с преобразованием в унифицированный токовый выходной сигнал и сигнализация повышения или понижения давления установленных граничных значений
Технические характеристики сигнализирующего устройства
- Сигнализирующее устройство по подключению внешних цепей имеет исполнения III, IV, V, VI по ГОСТ 2405-88.
-
Максимальное значение напряжения управления: 220 В переменного тока
-
Максимальное значение тока управления: 1 А
Электротехнические характеристики приборов
- Выходной сигнал – постоянный ток: (4-20); (0-5) мА.
-
Сопротивление нагрузки приборов (линия связи - трехпроводная):
- с выходным сигналом (4-20) мА - не более 600 Ом
- с выходным сигналом (0-5) мА - не более 2500 Ом
- Напряжение питания 24; 36 В постоянного тока
-
Потребляемая мощность приборов - не более 4,2 В•А
Опции
- Свидет.эталон - по требованию потребителя оформляется свидетельство о поверке и протокол поверки для использования прибора в качестве рабочего эталона
-
Пломбировка - все приборы ДМ5002М поставляются опломбированными
-
Измеряемая среда "кислород" - по требованию потребителя приборы имеют исполнение для измерения давления жидкого, газообразного кислорода
-
Обезжиривание - по требованию потребителя приборы поставляются с обезжиренной рабочей полостью
-
Атомное исполнение - по требованию потребителя приборы изготавливаются для поставки на объекты атомной энергетики (класс безопасности 4)
-
Табличка - по требованию потребителя приборы поставляются с табличкой из нержавеющей стали с позиционным обозначением прибора
-
Заводской номер - все приборы ДМ5002М поставляются с заводским номером
Поверка приборов:
- Все приборы при выпуске из производства поверяются метрологической службой ОАО “Манотомь”, аккредитованной на право поверки средств измерений, зарегистрированной в Реестре аккредитованных метрологических служб.
-
Все приборы имеют отметку о поверке на задней стенке корпуса приборов.
-
Все приборы ДМ5002М имеют отметку о первичной поверке в паспорте на прибор.
По требованию потребителя:
Приборы при выпуске из производства могут быть поверены представителем органа государственной метрологической службой (ЦСМ).
Периодическая поверка приборов в процессе эксплуатации производится в соответствии c 5Ш0.283.342 МП (МЕТОДИКА ПОВЕРКИ).